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    老孙等几位老制图员围在后面，看着这种不用晒图机就能随时缩放的图纸，依然觉得神奇。

    林希握着鼠标，一边放大细节，一边在脑海中快速浏览直播间弹幕。

    直播间里，一群网友正盯着图纸逐帧“找茬”。

    没过几分钟，一条弹幕弹了出来。

    【主播停下！看3号图层，B段仪器舱的外部法兰盘，孔距没问题，但左侧那个螺栓孔离加强筋太近了！】

    【间隙不到三十毫米，工人的扳手根本塞不进去。这是典型的机加工设计盲点！】

    林希目光一顿。

    他顺着弹幕的提示，将鼠标指针停在B段法兰盘的边缘。

    确实，只看平面几何，孔位和承力都没错。

    但在现实装配中，工人没有操作空间，手伸不进去。

    如果在以前。

    这种图纸下发到车间，造出实物后工人才会发现拧不上螺丝，最终只能废料重来。

    “涂工，您看这里。”

    林希指着屏幕，

    “这个螺栓孔和加强筋的空间干涉了。”

    “人机工程上过不去，扳手下不去。”

    涂只凑近一看，脸色微变。

    他常年扑在案头，确实忽略了一线装配的扳手回旋半径。

    “我疏忽了，这得重算承力矩再改线……”

    涂只下意识去摸口袋里的橡皮和铅笔。

    “不用那么麻烦。”

    林希按下键盘上的快捷键。

    鼠标框选法兰盘和孔位节点，输入相对坐标指令。

    “外移八毫米，重设关联倒角。”

    屏幕上，红线闪烁。

    只用了十几秒，整个局部的线条自动向外延展，干涉部位解除。

    系统自动更新了旁边的尺寸标注。

    绘图大厅里鸦雀无声。

    老孙摘下老花镜，使劲擦了擦：

    “这就改完了？”

    “以前遇到这种死角，得把这层楼的图板全刮破一层纸。”

    林希笑了笑，存盘备份：

    “咱们用电脑画图，就是为了让底下工厂少走弯路。”

    接下来半天，林希又挑出六处类似问题。

    一处检修盖开口太小，手臂伸进去够不到接插件。

    一处电缆槽转弯半径太急，装配时容易伤线皮。
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